粉末冶金齒輪一般用什么材料

粉末冶金電磁感應(yīng)材料

包含電焊工材料和帶磁材料。電焊工材料中，作為電磁能頭材料的有金、銀、鉑等貴重金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基材加上鎢、鎳、鐵、鈷合金、高純石墨等做成的粉末冶金材料;作為電級(jí)的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;作為炭刷的有金屬-高純石墨粉末冶金材料;作為電加熱鋁合金和熱電阻的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。帶磁材料分成軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有帶磁粉末狀、磁粉探傷芯、軟磁鐵氧體磁芯、矩磁鐵氧體磁芯、壓磁鐵氧體磁芯、微波加熱鐵氧體磁芯、正鐵氧體磁芯和粉末狀硅鋼片等;硬磁材料有硬磁鐵氧體磁芯、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、硅微粉硬磁、帶磁塑膠等，可用以生產(chǎn)各種各樣變換、傳送、存儲(chǔ)動(dòng)能和信息內(nèi)容的帶磁元器件。

工模具材料：

包括硬質(zhì)合金 、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細(xì)小，沒(méi)有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長(zhǎng)?？捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。

高溫材料：

包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。

粉末冶金磨擦材料：

由基材金屬材料(銅、鐵或其它鋁合金)、潤(rùn)化組元(鉛、高純石墨、二硫化鉬等)、磨擦組元(二氧化硅、石綿等)3部份構(gòu)成。其摩擦阻力高，能迅速消化吸收機(jī)械能，制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)速度更快、損壞小;抗壓強(qiáng)度高，耐熱，傳熱性好;抗牙齒咬合性好，抗腐蝕，受油脂、濕冷危害小。關(guān)鍵用來(lái)生產(chǎn)制造離合和制動(dòng)系統(tǒng)。

不同應(yīng)用場(chǎng)景粉末冶金齒輪材料介紹

1、對(duì)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

2、對(duì)于高速閉式傳動(dòng)，齒面易點(diǎn)蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。

3、對(duì)于低速中載，輪齒折斷，點(diǎn)蝕，磨損均可發(fā)生時(shí)，應(yīng)選取機(jī)械強(qiáng)度，齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料，可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

4、當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊，耐磨性高時(shí)，要采用合金鋼。

以上就是關(guān)于粉末冶金齒輪常用什么材料的介紹，粉末冶金齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。